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破碎机系列机械正确安装维护方法沼泽杜鹃

时间:2023/02/07 22:28:28 编辑:

破碎机系列机械正确安装维护方法 破碎机的应用中很多厂家因为操作安装不当造成机械损坏,中科公司在此特编写一些正确的安装使用方法来帮助客户,以下几条是破碎机安装不可缺少的步骤安装前需要详细了解安装进程。中科工程技术有限公司可以负责全面的安装服务,以客户为中心展开业务!

破碎机结构物料从进料口进入破碎机,为了防止料块在破碎机破碎时飞出,在进料口处装有链幕。喂入料块落在装在机壳内的筛条上面,把小于筛条间隙的料块筛出,大块的物料沿着筛面落到转子上。在转子轴向上安装板锤,板锤与转子是刚性连接,转子由电动机经带动转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤冲击,料块以高速向反击板撞击,接着又从反击板上反弹回来,同从转子抛掷出来的耳基水苋料块冲撞。
碎块又受到板锤的冲击并高速抛向反击板,在该破碎段料块接连受到这种互相作用而粉碎。为保证破碎机的正常工作和延长机器的使用寿命,在前期必须有正确的安装流程,用矮泽芹户应对破碎机进行经常的维护和保养。

一、破碎机正确的安装:
1、破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。
2、安装中应注意本机旋向在带轮上标有旋向箭头、不可逆转。
3、安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。
调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。
5、由于破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。

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二、在出现问题时要认真检查排除问题

1、机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除之。
2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35摄氏度,最高温度不超过70摄氏度,如超过70摄氏度,应立即停车,查明原因消除之。
3、板锤磨损到极限标志时应调头使用或及时更换,如图所示。
4、装配和更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25 kg·m
5、当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
6、机前需检查所有螺栓的紧固状态。
7、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。

三、轴承温度过高、排除方法:

1、 检查润滑脂是否适量,润滑脂应充满轴承座容积的50%;

2、 清洗轴承、更换润滑脂;

3、 更换轴承。

四、机器内部产生敲击声、排除方法:

1、 停车并清理破碎腔。

2、 检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;

3、 更换断裂件。

五、出料过大、 排除方法:

1、 通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤;

2、 调整反击架位置,使其两侧与机架衬 板间的间隙均匀,机架上的衬板磨损,即予更换

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